MEGAcel® I / SC

Product Overview

Pharmaceutical grade eFRM Filtration Technology media is proven to be more durable than microglass, delivering superior performance
Industry’s first and only eFRM media to be Polyalphaolefin (PAO) compatible, with a higher PAO holding capacity compared to microglass media
Superior durability and tensile strength, 84 times the pleated strength of microglass
Chemical-resistant capabilities reduce media degradation in highly corrosive environments
• Exceptional water resistance compared to ultrafine microglass

Typical Applications

Healthcare
Food Processing
Pharmaceutical
Laboratory
Microelectronics
Semiconductor Manufacturing
Industrial

Energy Conservation = Energy Savings

AAF’s eFRM pleat pack resistance is up to 50% lower than conventional micro fiberglass media, a significant factor contributing to a great reduction in fan energy consumption. AAF’s eFRM membrane media, combined with tapered aluminum separators, optimizes pleat pack resistance. With a reduction in fan energy consumption, overall energy savings can be realized.

Perfect Filter Media

Compared with micro fiberglass media, eFRM membrane media provides superior benefits, including inert chemical properties, more uniform fiber distribution, smaller fiber diameters, and smaller pore size. As a result, reduced resistance and higher filtration performance provide substantial energy savings.

State-of-the-Art Design

Designed to combine maximum efficiency with lowest pressure drop, the MEGAcel I eFRM filter media pack is available in different depths, sizes, and cell side configurations, allowing for a variety of application requirements, including:

  • Healthcare
  • Food Processing
  • Pharmaceutical
  • Laboratory
  • Electronic
  • Semiconductor

eFRM Membrane Media Developed by AAF Flanders Engineers

Groundbreaking eFRM technology was engineered by AAF Flanders’ research and design teams. Media production, testing, and packaging are all performed in AAF Flanders’ ultra-modern ISO Certified controlled environment, eliminating the potential for contamination of the filter during manufacturing.

เราใช้คุกกี้เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพ และประสบการณ์ที่ดีในการใช้เว็บไซต์ของคุณ คุณสามารถศึกษารายละเอียดได้ที่ นโยบายความเป็นส่วนตัว และสามารถจัดการความเป็นส่วนตัวเองได้ของคุณได้เองโดยคลิกที่ ตั้งค่า

Privacy Preferences

คุณสามารถเลือกการตั้งค่าคุกกี้โดยเปิด/ปิด คุกกี้ในแต่ละประเภทได้ตามความต้องการ ยกเว้น คุกกี้ที่จำเป็น

อนุญาติทั้งหมด
Manage Consent Preferences
  • คุกกี้ที่จำเป็น
    Always Active

    ประเภทของคุกกี้มีความจำเป็นสำหรับการทำงานของเว็บไซต์ เพื่อให้คุณสามารถใช้ได้อย่างเป็นปกติ และเข้าชมเว็บไซต์ คุณไม่สามารถปิดการทำงานของคุกกี้นี้ในระบบเว็บไซต์ของเราได้

  • คุกกี้เพื่อการวิเคราะห์

    คุกกี้ประเภทนี้จะทำการเก็บข้อมูลการใช้งานเว็บไซต์ของคุณ เพื่อเป็นประโยชน์ในการวัดผล ปรับปรุง และพัฒนาประสบการณ์ที่ดีในการใช้งานเว็บไซต์ ถ้าหากท่านไม่ยินยอมให้เราใช้คุกกี้นี้ เราจะไม่สามารถวัดผล ปรังปรุงและพัฒนาเว็บไซต์ได้

บันทึก